電子設備的電氣連接主要依靠各種規格的導線(xiàn)來(lái)實(shí)現。在一些較復雜的電子設備中，連接的導線(xiàn)多且復雜，如果不加任何整理，就會(huì )顯得十分混亂，即不美觀(guān)也不便于查找。為了簡(jiǎn)化裝配結構，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時(shí)，將相同走向的導線(xiàn)綁扎成一定形狀的線(xiàn)扎（又稱(chēng)線(xiàn)把、線(xiàn)束）。采用這種方式，可以將布線(xiàn)和產(chǎn)品裝配分開(kāi)，便于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質(zhì)量。
2.2 線(xiàn)扎的走線(xiàn)要求
a) 不要將信號線(xiàn)和電源線(xiàn)捆綁在一起，以防止信號相互干擾；
b) 輸入、輸出的導線(xiàn)不要排在一個(gè)線(xiàn)束內，以防止信號回授。若必須排在一起時(shí)，應使用屏蔽導線(xiàn)。射頻電纜不排在線(xiàn)束內，應單獨走線(xiàn)；
c) 導線(xiàn)束不要形成回路，以防止磁力線(xiàn)通過(guò)環(huán)形線(xiàn)，產(chǎn)生磁、電干擾；
d) 接地點(diǎn)應盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地；
e) 導線(xiàn)束應遠離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線(xiàn)，以免發(fā)熱元器件破壞
導線(xiàn)絕緣層及增加更換元器件的難度；
f) 盡量走短距離的路線(xiàn)，轉彎處取直角以及盡量在同一平面內走線(xiàn)
2.3 扎制線(xiàn)扎的要領(lǐng)
a) 扎線(xiàn)前，應先確認導線(xiàn)的根數和顏色，以防止扎制時(shí)遺漏導線(xiàn)，同時(shí)便于檢查線(xiàn)扎的錯誤。
b) 線(xiàn)扎拐彎處的半徑應比線(xiàn)束直徑大2倍以上。
c) 導線(xiàn)長(cháng)短要合適，排列要整齊。從線(xiàn)扎分支處到焊點(diǎn)間應有10～30mm的余量，扎制導線(xiàn)時(shí)不要拉得過(guò)緊，以免因振動(dòng)將導線(xiàn)或焊盤(pán)拉斷。
d) 不能使受力集中在一根導線(xiàn)上。多根導線(xiàn)扎制時(shí)，如果只用力拉其中的一根線(xiàn)，力量就會(huì )集中在導線(xiàn)的細弱處，導線(xiàn)就可能被拉斷。另外，當力量集中在導線(xiàn)的連接點(diǎn)時(shí)，可能會(huì )造成焊點(diǎn)脫裂或拉壞與之相連的元器件。
e) 扎線(xiàn)時(shí)松緊要適當。太緊可能損傷導線(xiàn)，同時(shí)也造成線(xiàn)束僵硬，使導線(xiàn)容易斷裂。太松會(huì )失去線(xiàn)扎的效果，造成線(xiàn)束松散或不挺直；
f) 線(xiàn)扎的綁線(xiàn)節或扎線(xiàn)搭扣應排列均勻整齊。兩綁線(xiàn)節或扎線(xiàn)扣之間的距離L應根據整個(gè)線(xiàn)扎的外徑D來(lái)確定，見(jiàn)表1。綁線(xiàn)節或扎線(xiàn)扣頭應放在線(xiàn)束下面不容易看見(jiàn)的背面。
2.4 線(xiàn)扎圖
線(xiàn)扎圖是按線(xiàn)束比例繪制的，包括線(xiàn)束視圖和導線(xiàn)數據表及附加的文字說(shuō)明等。
2.5 線(xiàn)扎的分類(lèi)
線(xiàn)扎有軟線(xiàn)扎和硬線(xiàn)扎兩種，由產(chǎn)品的結構和性能決定。
1）軟線(xiàn)扎
一般用于產(chǎn)品中各功能部件之間的連接，由多股導線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)、套管及接線(xiàn)連接器等組成，一般無(wú)需捆扎，只要按導線(xiàn)功能進(jìn)行分組，將功能相同的線(xiàn)用套管套在一起。
2）硬線(xiàn)扎
硬線(xiàn)扎多用于固定產(chǎn)品零部件之間的連接，特別是在機柜式設備中使用較多。它是按產(chǎn)品需要將多根導線(xiàn)捆扎成固定形狀的線(xiàn)束。
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